РВД: описание и применение
Рукава высокого давления (РВД) представляют собой гибкий трубопровод, который предназначен для транспортировки под высоким давлением жидких, газообразных или сыпучих веществ. РВД устанавливаются там, где нет возможности использовать жёсткий металлический трубопровод.
Рукав – это шланг со специальным армирующим слоем и переходными соединительными элементами, с помощью которых его можно подключить к любым агрегатам, механизмам, гидравлическим системам и т.д.
Как правило, РВД устанавливаются в местах сгибов и соединений подвижных элементов. Например, они используются для подъёма ковша экскаватора или подачи раствора для бурения к установке в скважине. Рукава высокого давления находят применение в различных системах:
- в легковых и грузовых транспортных средствах;
- грузоподъёмной технике;
- различных агрегатах и сельскохозяйственной технике;
- установках для бурения;
- станочном оборудовании и т.д.
Также РВД распространены на промышленных предприятиях, которые занимаются горнодобывающими работами, лесозаготовкой, деревообработкой, в сельском хозяйстве, ЖКХ, на строительных площадках. Гибкие трубопроводы обладают уникальными техническими характеристиками, которые позволяют им справляться с повышенными нагрузками, работать в агрессивных средах.
Как сконструированы РВД
Основные конструктивные особенности гибких трубопроводов разного производства схожи. Они состоят из нескольких слоёв:
- внутренний герметизирующий резиновый слой (изготавливается из резины с особым составом, которая обеспечивает герметичность шланга, а также устойчива к воздействию агрессивных сред и к растяжению);
- металлический армирующий слой (изготавливается из проволоки или синтетических нитей повышенной прочности, таких промежуточных слоёв может быть несколько, если шланг предполагается использовать в системах с очень высоким давлением);
- наружный защитный резиновый слой (защищает от внешних повреждений, обеспечивая прочность и долговечность рукава, резина для этого слоя характеризуется высокими показателями износостойкости).
На концах шланга устанавливаются металлические фитинги, которые позволяют подключить его к разным системам. Конструктивные особенности шлангов могут различаться в зависимости от того, для каких целей они создаются. Например, армирующий слой может быть выполнен в виде оплётки или навивки.
Виды РВД
В гидравлических системах чаще всего используются трубопроводы с оплёткой, нежели с навивкой. Это обуславливается тем, что витки навивки склонны к расхождению во время сгибов, поэтому такие шланги имеют радиус сгиба значительно больше, чем оплёточные. Этот нюанс очень важен для РВД, так как они применяются в местах сгибов и подвижных элементов.
Однако шланги с навивкой могут выдержать гораздо большие показатели рабочего давления, так как они могут иметь до 6 армирующих слоёв, в то время как оплётка ограничивается максимум тремя.
Шланги высокого давления с одним или двумя слоями металлической оплётки соответствуют Европейским стандартам: EN 853 и ЕN 857. Продукция стандарта ЕN 857 характеризуется минимальным радиусом сгиба, поэтому часто применяется в грузоподъёмной технике. РВД отечественного производства, изготовленные по ГОСТ 6286-73, соответствуют изделиям европейского стандарта EN 853, а потому они считаются взаимозаменяемыми. Такие шланги имеют один или два оплёточных слоя из латунной проволоки.
Сегодня для гидравлических систем используются следующие виды гибких трубопроводов:
- с 1 слоем оплётки 1SN, 1SC;
- с 2 слоями оплётки 2SN, 2SC;
- с 3 слоями оплётки 3SK;
- с 4 слоями навивки 4SP, 4SH;
- с 6 слоями навивки R13, R15;
- устойчивые к морозу 2SN, 2SC, 3SK, 4SH.
Подбираются рукава в зависимости от того, где планируется их использовать и для каких типов систем подходят.
Рукава навивочной конструкции купить которые вы можете купить в нашей компании по очень выгодной цене, обладают превосходными техническими характеристиками. Они выполняются по стандарту DIN EN856, который предполагает допущение минимальной рабочей температуры до -40°С, что отвечает улучшенным эксплуатационным требованиям.
